一、面的调配注意事项 1、面团的干、湿度要适中，每百斤面需加水30--50斤左右。 四、冷面机的保养与维护
2、根据实际情况可加入适量的食盐，混合搅拌均匀成块即可。
3、成品面条可根据出机时间的长短用水浸泡，（凉干时间大约2小时左右，浸泡时间大约15分钟）。
4、面条捞出后应把水放净，用少量食用油搅拌均匀后，加入调味品即可食用。
5、浸泡面条的水应用开水放凉后浸泡。
6、成品面条不能用开水浸泡、更不能下锅煮。
7、该面条热食时不能加入热汤或热水食用。
二、使用注意事项
1、该机需配电机和皮带A型1400毫米两根。
2、开机前应对整要机进行检查，并给轴承加入适量的食用油作润滑。
3、进料方法：应把面团拽成小块抛入机内，可根据出面条的生熟情况决定进料的快慢，如发现面条过熟可加快下料速度，如过生可放慢进料，生熟正常后均匀地进料。
4、机器在工作中面条突然不下，应立即停机，防止湿度过高挤死缸筒。停机后，应卸掉缸筒，清理死面和漏面盘。
5、漏面盘用后，应立即卸下放入水中浸泡，以便下次使用。
6、生产结束后，卸下漏面盘，放入水中浸泡，以便下次使用并空转把残存的面块甩出。
三、使用方法
1、首先取小麦面粉适量，按10比4的比例加水。把和好的面块后醒上几分钟备用。
2、然后运转冷面机器。
3、把醒好的面块投入进料口，由出料口挤出冷面。
4、冷面的生产过程是个复杂的转化过程，面块在机筒内经螺旋轴推送，产生的高温高压，使面块熟化，并在螺旋轴的前端膨化区把面料膨化。
5、膨化后的面料在经过层模具的时候，均匀的挤到隔热圈的位置（注：此处会最终影响冷面口感），***由冷面模具挤出冷面。
注：影响冷面口感的因素很多，包括下料速度、浸泡时间、膨化过程都是很重要的影响因素。
1、在生产过程中，需要经常给下面的轴承添加食用油润滑（上面的轴承可三个月加一次黄油）。
2、经常检查皮带松紧程度，如过松时需调整。
3、如停机时间过长，需把筒卸下，清洗并涂上少量的黄油一备下次再用。
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